4.实验室仪器校准管理
实验室仪器需要定期溯源,计量校准。所以,实验室的管理者每年要提前做好当年的仪器校准计划,哪些仪器即将到期,是约校准机构到企业来,还是送仪器过去捡,选择哪个校准机构,预算好当年的校准费用,校准安排的负责人等,而且要保存好周期计划表,校准报告等相关资料。
5.实验室仪器的期间核查
在实验室仪器一个周期校准的中间时段,组织一次期间核查,以确保仪器的稳定性,防止在这段时间里,仪器参数发生较大的偏离,测量仪生产厂家,影响测量结果。
6.实验室仪器的维修,停用,报废及其它状态管理
实验室的管理者要制定好实验室仪器维修,停用,报废等的管理程序,并做好相关工作的记录存档工作。
1. 有助于提高企业自身的竞争力
企业计量检测工作的完善是企业自身提高产品质量和竞争力的要求。目前,我国企业的计量检测工作水平相对较低。在早期的具体环境中,计量仅体现在对外贸易结算、企业内部成本评估、生产过程监控等方面,评价不高,计量重视不够。企业认为计量工作是由几个比例尺和几米组成的。它可以称重准确的重量,只需要确定的数据。不注重计量管理体系的建设和人员的培训。
这种观念一直保留至今,导致这类企业仍然选择老干部、老环境、老办法开展工作,企业的计量工作水平仍然停滞不前。也正因为如此,测量人员的整体素质较低。他们大多只有初中和高中教育。技术岗位人员比例较低,相应的计量人才更是缺少。此外,一些原有的测量人员由于缺乏机会来提高他们的技能,以及企业测量管理和技术人员的低待遇而流失。计量检定公司认为企业计量工作要跟上时代的发展,以良好、经济的方式满足企业的要求,是企业计量工作面临的比较大的问题。
2. 保障消费者利益
企业要树立为消费者服务的理念。不完整的测量和测试工作将导致产品质量下降,这将导致消费者权益的。现在我们的质量管理理念要求我们成为适应性质量管理,改进企业的计量检测工作,适应消费者的需求,适应市场竞争,使企业更好地为消费者服务。计量检测的完善,就是服务消费者的完善。企业的计量检测工作应由过去的点控制向全过程管理转变。
整个过程管理就是对测量设备建立适当的标准,完善的检测方法,准确的测量和定期的检定。从生产涉及到供应过程控制的建立,售后服务是我们质量管理的重要组成部分,也是企业质量的延伸。
校准是承认测量仪器的指示故障(包括必要时承认其他测量功能)的整个过程。在仪器维修过程中,仪器校准是一个非常常见的词,在一般的次要缺陷中,校准变得尤为重要。
检测和计量仪器检测是两个不同的概念,但是它们密切相关。校准过后的仪器比未校准后的测量仪器(称为标准仪器)具有更高的精度。经过校准的测量仪器仅需承认指示故障。如果校准是校准操作中指示故障的校准内容,则可以说它是检验操作的一部分,但不能将检测视为校准。
有些人将校准理解为将测量仪器调整为常规故障规模的过程,这是不准确的。尽管可以在校准期间进行调整,但调整不等于校准。
校准的基本要求如下:
1、环境条件:如果在校准(校准)室进行校准,则环境条件应符合实验室要求的温度和湿度规则。如果在现场进行校准,则环境条件应符合可以在现场满意使用的条件。
2、仪器:作为标准的校准仪器,其故障极限应为被校准仪表故障极限的1/3?1/10。
3、人员:尽管校准与校准不同,但是应检查执行校准的人员并获得相应的资格证书。只有经过认证的人员才需要签发校准证书和校准声明,并且只有这样的证书和声明才被认为有用。
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